智慧製造

AMASTek 從機台聯網、生產管理到預測保養,讓傳統製造業跟上智慧的潮流

藉由物聯網技術收集機台資訊,並整合無紙化及數位化技術取得操作人員資料,即時掌握產線人力、物力狀況,搭配人工智慧技術協助改善生產管理流程、節省隱形生產成本、提升生產效益。

產業應用

機台聯網

透過既有控制器通訊或外加感測器,收集機台狀態與檢測數值,即時傳回中央管理室,作為生產管理與異常警報的基礎。

關鍵技術

提供各種生產設備機台資料收集方案,可從既有控制器透過通訊方式取得,或是外加感測器取得需要的設備資訊。

案例實績

  • 製茶產線機台數據聯網

    • 製茶機台狀態監測
    • 製茶產線各式機台狀態資訊透過網路通訊傳回主控室,管理人員能輕鬆掌握全場設備狀態。
  • 漆包線設備機台聯網

    • 漆包線設備機台聯網
    • 漆包線工廠烤漆線產線機台,透過感測器加裝與機台整改,將機台狀態與檢測數值即時傳回中央管理室,以管理產線機台並即時維護。

預測保養

針對馬達的震動與電流訊號進行長時間收集,透過機器學習與人工智慧演算法建立專屬的預測模型,提供最合適的保養時程建議。

關鍵技術

以振動與電流感測器長時間收集馬達運轉訊號,結合機器學習與人工智慧演算法,建立設備健康模型與保養時程建議。

案例實績

  • 馬達預測保養系統

    • 馬達預測保養系統
    • 透過馬達運轉溫度、電流、震動等感測資訊進行狀態分析,準確預測馬達狀態,提早安排維護與保養工作,避免突然故障之風險。

生產管理

透過收集設備聯網資料與產線人員報工資訊,除了讓老闆能夠及時掌握工廠生產狀況,產品也有完整生產履歷可以快速回應客訴問題。

關鍵技術

結合機台聯網、工業平板報工、條碼掃描與標籤自動列印,搭配電子看板與生產資料庫,串起現場作業與管理資訊。

案例實績

  • 漆包線產線點線面智慧化

    • 榮星電線工業|從機台聯網到供應鏈品質平台
    • 漆包線產線不能停,首件品質判定一慢,產出就面臨報廢。森淨科技 AMASTek 與榮星電線從一台烤漆機台聯網起步:平板報工取代手寫(點),首件檢驗電子化並串起品保交接時間(線),再擴展到全廠報工(面),進一步延伸為串接上游原料、下游客戶與協力廠的品質平台。每一階段皆結合政府計畫落地,下一步邁向 AI 品質預測。
  • 食品工廠批號追溯與 SAP 整合

    • 食品廠|從原料驗收到禮盒出貨的現場系統
    • 百年漢餅品牌的現場,以平板逐站報工取代在 SAP 上登打。森淨科技 AMASTek 先走進產線盤點每一個步驟,再寫成規格;從進貨驗收產生批號,一路串到配料、成型、烘烤、包裝與禮盒裝箱,資料確認後寫回 SAP。
  • 紡織印染廠智慧工廠系統

    • 紡織印染設備廠報工系統
    • 於既有產線外加電子看板、條碼機與PDA設備,實現基本資料 管理(部門、人員、權限管理)、生產追踨管理(工單管理、流程卡管理、重工管理、 人員績效派工管理、異常管理)、電子看板管理(工單現況、人員現況、即時警示、工作指示)、報表輸出(簡易報表輸出)等功能,協助業者在現有條件下規畫解決方案,改善既有生產流程。
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